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華康骨膠生產工藝之備料
骨膠是一種使用最為廣汎的動物膠黏結材料。因其外觀為珠狀也稱作珠狀骨膠。接下來華康將為您闡述骨膠在生產工藝的備料。
骨膠生產所用骨料，其質量要遠低於明膠生產用的骨料。在我國，骨膠生產用的原料骨為雜骨，一般都是不適郃明膠生產的和經熬煮食用的，以及已經髮生部分變質等的廢骨頭。
這類雜骨收購進廠時，除了本身很髒外，還混有各種雜物，如蹄、角、鐵等金屬、佈屑、磚石等。為此，在將雜骨投入生產線前，必鬚首先進行分選，即將這些雜物與骨料分開，方法是用手工揀齣，鐵質雜物則用磁選設備除去，以免進入生產係統時損壞設備機件、降低設備生產能力，以及無為地消耗能源及輔助材料。
經分選後的骨料在砸骨機中進行破碎，使破碎成一定大小的骨塊或骨粒。破碎的目的在於增加骨料的錶麵積，便於後工序處理。例如，有利於提高脫脂、擦骨、薰骨和提膠的速度與效率，從而縮短生產週期，提高生產線的產量及產品質量。
從牲骨的物理性質（硬度、水分、破裂性或抗壓強度）來看，既是非常堅硬，又有一定的彈性和脆性。
一般來說，作擠壓、研磨都不大適宜，而是以劈裂或者幾種作用力的結郃較為郃適。
因此，我國骨膠生產企业都用劈裂撞擊破碎機（北方企业稱“別骨機”）。由於該機運轉速度有一定限製，生產能力提不高而被淘汰。之後，我國骨膠生產企业主要使用的砸骨機有離心鎚擊式砸骨機、對辊式砸骨機等。
這類砸骨機雖然結搆簡單、產量大，但運轉穩定性差，料粒形狀無規則，粒度大小差別大，細碎骨與骨粉多，譟音大，骨粉飛揚嚴重，一次砸骨後還常常需要進行二砸，甚至三砸，破碎率特別高，人工工資和電耗直線上昇，而且還要增加分級設備和負荷。